آیا تا به حال خود را در میان انواع ورق های پلاستیکی موجود - اکریلیک، پلی کربنات، PVC و غیره - غرق در نظر گرفته اید؟ آیا تا به حال یک پروژه DIY را شروع کرده اید و متوجه شده اید که مواد شما نمی توانند در برابر گرمای مورد نیاز مقاومت کنند و باعث تاب برداشتن یا حتی شکست خوردن محصول شما می شود؟ دیگر نگران نباشید! این راهنمای جامع به شما کمک می کند تا خواص ورق های پلاستیکی رایج را درک کنید و اطمینان حاصل کنید که برای پروژه های خود انتخاب های آگاهانه ای دارید.
قبل از پرداختن به مواد خاص، درک دو معیار کلیدی مقاومت در برابر حرارت بسیار مهم است:
پلاستیک ها به عنوان ترموپلاستیک (قابل گرم شدن مجدد و تغییر شکل) یا ترموست (پس از پختن قابل ذوب مجدد نیستند) طبقه بندی می شوند. هنگام ارزیابی مقاومت در برابر حرارت، عملکرد را در دماهای خاص در نظر بگیرید تا فقط نقاط ذوب.
| ماده | دمای سرویس مداوم (درجه سانتیگراد) | دمای انحراف حرارت (درجه سانتیگراد) |
|---|---|---|
| اکریلیک (PMMA) | 80-90 | 85-100 |
| پلی کربنات (PC) | 120 | 137-142 |
| PVC | 60-65 | 58-68 |
| PET | - | 70-104 |
| کامپوزیت آلومینیوم | 100 | - |
| PS (پلی استایرن) | - | 60 |
| PP (پلی پروپیلن) | - | 57-65 |
شناخته شده برای شفافیت عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و قابلیت کار، اکریلیک برای نمایشگرها، روشنایی و تابلوها ایده آل است. HDT نسبتاً کم آن، ترموفرمینگ را آسان می کند.
با مقاومت در برابر ضربه استثنایی و HDT بالا، PC برای تجهیزات ایمنی و کاربردهای خودرو عالی است، اگرچه ترموفرمینگ آن چالش برانگیزتر است.
PVC که مقرون به صرفه و کار با آن آسان است، معمولاً در تابلوها و لوله ها استفاده می شود، اما برای کاربردهای با دمای بالا مناسب نیست.
پلی کربنات مقاومت در برابر ضربه بالاتری را ارائه می دهد، در حالی که اکریلیک، PVC، PET و PP استحکام متوسطی را ارائه می دهند. ورق های کامپوزیت آلومینیوم و PS دوام کمتری دارند.
اکریلیک، پلی کربنات و کامپوزیت آلومینیوم در کاربردهای بیرونی عالی هستند، در حالی که PVC، PET و PS در معرض آفتاب طولانی مدت عملکرد ضعیفی دارند.
اکریلیک، پلی کربنات و PET شفافیت شیشه ای را ارائه می دهند، PVC شفافیت متوسطی را ارائه می دهد، در حالی که PP، PS و کامپوزیت آلومینیوم مات هستند.
ایده آل برای تولید انبوه اشکال یکنواخت با استفاده از قالب ها. دقت را ارائه می دهد اما به سرمایه گذاری در ابزار نیاز دارد.
مناسب برای اشکال پیچیده با هزینه های قالب کمتر، اگرچه منجر به ضخامت دیواره ناهموار می شود.
ضخامت یکنواخت تری نسبت به شکل دهی با خلاء تولید می کند اما به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.
یک روش ساده و مقرون به صرفه برای پروژه های کوچک با استفاده از تفنگ های حرارتی یا عناصر گرمایشی.
درک این خواص مواد به شما کمک می کند تا ورق پلاستیکی ایده آل را برای پروژه های خود انتخاب کنید و از ایجاد خلاقیت های DIY موفقیت آمیز که نیازهای شما را برآورده می کند اطمینان حاصل کنید.