فرآیندهای خمکاری دقیق ورق فلزی با تکنیک‌های ترمز

ایجاد محصولات خم‌کاری ورق فلزی دقیق به درک سه عنصر کلیدی بستگی دارد: دستیابی به دقت خم‌کاری ورق فلزی برتر، تسلط بر فرآیند خم‌کاری ورق فلزی و توانایی استفاده از محرک‌های خم‌کاری ورق فلزی مدرن.

قبل از پرداختن به جزئیات ساخت ورق فلزی، درک یک واقعیت اساسی مهم است: تمام قطعات ورق فلزی صاف شروع می شوند. صرف نظر از شکل پیچیده نهایی آنها، ضخامت دیواره این قطعات باید یکنواخت باقی بماند. به عنوان مثال، هنگام طراحی مجموعه‌ای از قفسه‌ها برای قرار دادن تجهیزات کامپیوتری، در حالی که ممکن است ضخیم کردن قسمت پایینی برای استحکام بیشتر مطلوب باشد، این امر در دنیای ورق فلزی امکان‌پذیر نیست. مگر اینکه دو قطعه مواد به هم جوش داده شوند (که امکان‌پذیر است اما هزینه اضافی را اضافه می‌کند)، ضخامت مواد باید در سراسر آن ثابت باشد.

علاوه بر این، انواع مختلفی از فلزات در دسترس هستند، از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه و حتی مس و برنج، با ضخامت هایی از 0.02 اینچ تا 0.25 اینچ (بسته به آلیاژ).

یکی از مهمترین عوامل در حفظ ثبات، شعاع خم است. هر براکت یا جزء فلزی خم شده را مشاهده کنید و شعاع گوشه داخلی را یادداشت کنید - این توسط پانچ و قالب روی ترمز پرس تنظیم می شود. Hongsinn می تواند به شعاع خم تا 1 اینچ دست یابد، اما ابزار استاندارد معمولاً یک گوشه داخلی 0.030 اینچی تولید می کند، بنابراین ما توصیه می کنیم به این حداقل هزینه پایبند باشید.

اندازه گوشه بیرونی تا حد زیادی تحت تأثیر ضخامت مواد و شعاع خم داخلی است. علاوه بر این، مقاومت خمشی فلز باید در نظر گرفته شود. برای جلوگیری از ترک خوردگی و اطمینان از تحمل خم در +/- 1 درجه، Hongsinn برجستگی های خم را در مکان های استراتژیک قرار می دهد. به عنوان مثال، در طرح های جعبه ای شکل، گوشه ها کمی برجسته می شوند تا از درگیری مناسب فلنج اطمینان حاصل شود.

در این مورد، کل برجستگی خم از شعاع خم به اضافه ضخامت مواد تجاوز نمی کند و از 0.030 اینچ تجاوز نمی کند. این طراحی و درمان، استحکام و عملکرد کلی جزء ورق فلزی را تضمین می کند.

آفست به یک خم Z شکل اشاره دارد که معمولاً در براکت ها و گیره ها استفاده می شود، مانند آنهایی که پانل های پنجره را محکم می کنند. مانند سایر خم ها، توصیه می شود شعاع ثابتی را در تمام خم ها حفظ کنید، با شعاع ترجیحی 0.030 اینچ.

صفحات موازی: فاصله بین صفحات موازی باید حداقل دو برابر ضخامت مواد باشد تا از پایداری ساختاری اطمینان حاصل شود.
تحمل: Hongsinn قادر است تحمل +/- 0.012 اینچ را حفظ کند تا از تناسب دقیق بین این دو ویژگی اطمینان حاصل شود.

خم کردن یک فلنج به طور کامل یک لبه ایجاد می کند. این لبه برای تقویت لبه یک قسمت طراحی شده است.

این لبه به شکل U یا C است و برای محکم کردن برگ استفاده می شود. قطر داخلی لبه باز باید برابر یا بزرگتر از ضخامت مواد باشد.

لبه بسته اساساً صاف است و کاملاً روی مواد تا می شود.
در همه موارد، "طول برگشت" باید حداقل چهار برابر ضخامت مواد باشد تا از استحکام و پایداری ساختاری اطمینان حاصل شود.