ساخت ورق فلزی منحنی و قطعات خم CNC

توسعه فرآوری ورق فلزی خم شده به سطوح جدیدی از پیچیدگی با تکنیک‌های خمکاری پیشرفته ورق فلزی خم شده و تولید دقیق قطعات CNC خم شده رسیده است. این فرآیندهای مرتبط با هم، پیشرو در فناوری شکل‌دهی فلز را نشان می‌دهند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا هندسه‌های پیچیده را با دقت بی‌سابقه‌ای ایجاد کنند.

خمکاری ورق فلزی یک فرآیند تغییر شکل است که از دستگاهی به نام پرس برای خم کردن فلز استفاده می‌کند. فلز را می‌توان به شکل‌های U، V یا کانال در زوایای تا 120 درجه خم کرد. این روش تغییر شکل بسیار کارآمد است و می‌تواند برای ایجاد قطعات جدید استفاده شود.

در مقایسه با برش لیزری، خمکاری ورق فلزی ساده‌ترین شکل ورق فلزی است. پرس‌ها فلز را با استفاده از قالب‌ها و پانچ‌ها خم می‌کنند. فلز روی قالب قرار می‌گیرد و یک پانچ برای خم کردن آن به شکل جدید اعمال می‌شود و یک قطعه جدید ایجاد می‌کند. هر قطعه فقط چند ثانیه طول می‌کشد تا پردازش شود و این باعث می‌شود که بسیار کارآمد باشد. بر خلاف دستگاه‌های برش لیزری، خمکاری ورق فلزی به کدنویسی پیچیده نیاز ندارد.

اگرچه فرآیند خمکاری ورق فلزی نسبتاً ساده است، اما باید برخی ملاحظات را در نظر داشت. در واقع، برای کارهای خاص، استفاده از چندین پرس و پرس ممکن است مفیدتر باشد. درک این جزئیات به بهینه‌سازی راندمان تولید و کیفیت محصول کمک می‌کند.

درک تعریف تغییر شکل مهم است. طبق دایره‌المعارف خوردگی، تغییر شکل، تغییر در شکل یا اندازه یک شی فلزی به دلیل اعمال نیرو یا تغییرات دما است. تغییر شکل عمدتاً ناشی از نیروهایی مانند کشش، پیچش، فشرده‌سازی، برش و خم شدن است.

تکنیک‌های تغییر شکل از برش لیزری تا خمکاری ورق فلزی متغیر است. این یک اصطلاح کلی برای تمام تغییرات در اشیاء فلزی، از جمله خم شدن است. از طریق تکنیک‌های مختلف تغییر شکل، می‌توان طرح‌ها و عملکردهای پیچیده‌ای را به دست آورد و به مواد فلزی اجازه داد تا نیازهای کاربردی خاص را برآورده کنند.

Bottoming نوعی از خمکاری V است که در آن تمرکز فلز خم شده تا انتهای قالب V شکل امتداد می‌یابد. شکل قطعه V شکل توسط ابعاد از پیش تعیین شده قالب V شکل تعیین می‌شود. این فرآیند دقت بیشتر و خم شدن بادوام‌تری را فراهم می‌کند.

در فرآیند bottoming، از آنجایی که قسمت فلزی مستقیماً با انتهای قالب تماس دارد، برگشت فنری حذف می‌شود. برگشت فنری تمایل فلز به بازگشت به شکل اولیه خود پس از خم شدن است. طراحی bottoming این مشکل را به طور موثر از بین می‌برد و در نتیجه محصول نهایی پایدارتر و قابل اطمینان‌تری ایجاد می‌شود. این امر دقت و سازگاری قطعات V-bend را تضمین می‌کند و حتی الزامات طراحی سخت‌گیرانه‌تری را برآورده می‌کند.

Coining نوعی از خمکاری V است و شبیه به فرآیند bottoming است. در این فرآیند، یک پانچ V شکل فلز را به انتهای یک قالب V شکل فشار می‌دهد. تنها تفاوت این است که پانچ کوچکتر و قابل تشخیص‌تر است. محرک پانچ باید تنش کافی را اعمال کند تا اطمینان حاصل شود که ورق فلزی با زاویه دقیق پانچ و قالب مطابقت دارد و در نتیجه فرمی با کیفیت بالا ایجاد می‌شود.

برخلاف دو روش قبلی V-bending، air bending دقت کمتری را ارائه می‌دهد. این روش شامل خم کردن موضعی یک قطعه فلزی است، نسبتاً ساده است و به ابزار خاصی نیاز ندارد. در air bending، پانچ به داخل ورق فلزی رانده می‌شود تا زمانی که به دهانه قالب در یک نقطه خاص برسد و زاویه خم مورد نظر را ایجاد کند.

با این حال، air bending خطر برگشت فنری را به همراه دارد، به این معنی که فلز ممکن است پس از خم شدن سعی کند به شکل اولیه خود بازگردد. این برگشت فنری می‌تواند باعث شود که شکل و ابعاد قطعه دیگر با سطح کار مطابقت نداشته باشد و بر دقت مونتاژ محصول تأثیر بگذارد. بنابراین، هنگام انتخاب روش خم شدن، دقت مورد نیاز و الزامات کاربردی را در نظر بگیرید.