خدمات سی‌ان‌سی فلزی، فرز آلومینیوم و پوشش‌دهی

ماشینکاری همزمان 5 محور
ماشینکاری همزمان 5 محور یک فرآیند ماشینکاری سریع، کارآمد و پیوسته را با انتقال و کیفیت سطح بهبود یافته ارائه می دهد. در طی این فرآیند، مراکز ماشینکاری 5 محور ما قادر به تنظیم مداوم حرکت هر پنج محور بدون توقف هستند. این ویژگی هوشمند ماشینکاری و تغییرات مداوم کارآمد را تضمین می کند و آن را برای تولید قطعات پیچیده مناسب می کند.

ماشینکاری 3+2 محور
ماشینکاری 3+2 محور از بهترین فناوری برای کاربرد منحصر به فرد شما استفاده می کند. این فرآیند قطعه را در یک جهت گیری خاص ثابت می کند و ماشینکاری 3 محور معمولی را فعال می کند. ماشینکاری 3+2 محور ما از ابزارهای برش کوتاه تر و سفت تر برای پایداری ابعادی بیشتر استفاده می کند. این قطعات ماشینکاری شده CNC پیچیده را با تحمل های دقیق با هزینه و زمان چرخه کمتر تولید می کند.

یک مرکز ماشینکاری ترانیون دارای یک میز کار ثابت و یک دوک است که در امتداد دو محور حرکت و می چرخد. این طراحی به قطعات پیچیده اجازه می دهد تا از زوایای متعدد در یک تنظیم واحد ماشینکاری شوند. به لطف پشتیبانی پایدار میز کار، در ماشینکاری قطعات سنگین یا بزرگ عالی است و راندمان و دقت بالایی را تضمین می کند.

ماشینکاری به سبک Swivel-Rotate، که به عنوان پیکربندی table-on-table نیز شناخته می شود، شامل محکم کردن قطعه کار به یک میز و اجازه دادن به آن برای چرخش و کج شدن در حالی که دوک در یک موقعیت ثابت باقی می ماند. این سبک به ویژه برای قطعات پیچیده که نیاز به دقت بالایی دارند مناسب است، زیرا دسترسی عالی به ویژگی های مختلف قطعه را فراهم می کند و پردازش کارآمد اجزای کوچکتر و ظریف تر را امکان پذیر می کند.

هندسه های پیچیده: توانایی ماشینکاری طرح های پیچیده از هر زاویه، نیاز به تنظیمات متعدد را کاهش می دهد و راندمان کلی ماشینکاری را بهبود می بخشد.

دقت بهبود یافته: خطاهای پردازش مرتبط با تنظیمات متعدد را به حداقل می رساند، در نتیجه دقت کلی محصول نهایی را بهبود می بخشد.

پرداخت سطح بهبود یافته: ابزار یک زاویه بهینه را نسبت به سطح قطعه کار حفظ می کند، پرداخت سطح را بهبود می بخشد و نیاز به عملیات تکمیلی ثانویه اضافی را کاهش می دهد.

از ابزارهای کوتاه تر استفاده کنید: ابزارهای کوتاه تر امکان دسترسی نزدیک تر به قطعه کار را فراهم می کنند، انحراف و لرزش ابزار را کاهش می دهند و برش های دقیق تری را امکان پذیر می کنند.

افزایش بهره وری: با ترکیب تنظیماتی که به طور سنتی به چندین دستگاه نیاز دارند در یک تنظیم واحد، زمان تولید کلی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

صرفه جویی در مواد: مسیرهای ابزار کارآمد و فناوری کنترل پیشرفته، ضایعات مواد را به حداقل می رساند، که به ویژه هنگام پردازش مواد گران قیمت مهم است.

• 1. آیا می توانم بدون نقاشی قیمت بگیرم؟

  مطمئناً، ما از دریافت نمونه ها، تصاویر یا پیش نویس های شما با ابعاد دقیق برای نقل قول دقیق قدردانی می کنیم.

• 2. آیا نقاشی های من در صورت سود بردن شما فاش می شود؟

  خیر، ما توجه زیادی به محافظت از حریم خصوصی نقاشی های مشتریان خود داریم، در صورت نیاز، امضای NDA نیز پذیرفته می شود.

• 3. آیا می توانید قبل از تولید انبوه نمونه هایی ارائه دهید؟

  مطمئناً، هزینه نمونه مورد نیاز است، در صورت امکان در هنگام تولید انبوه بازگردانده می شود.

• 4. در مورد زمان تحویل چطور؟

  به طور کلی، 1-2 هفته برای نمونه ها، 3-4 هفته برای تولید انبوه.

• 5. چگونه کیفیت را کنترل می کنید؟

  (1) بازرسی مواد-- سطح مواد و ابعاد تقریبی را بررسی کنید.
  (2) بازرسی تولید-- هر بخش تولید ابعاد و ظاهر کلیدی را بررسی می کند.
  قبل از عملیات سطحی، یک کار خوب از بسته بندی محصول انجام دهید تا از ضربه و آسیب جلوگیری شود. و بازرسی بصری را بررسی کنید
  (3) بازرسی نمونه برداری-- کیفیت را قبل از ارسال به انبار بررسی کنید.
  (4) بازرسی قبل از حمل و نقل-- 100٪ توسط دستیاران QC قبل از حمل و نقل بازرسی می شود.

• 6. اگر قطعات بی کیفیت دریافت کنیم چه خواهید کرد؟

  لطفاً تصاویر را برای ما ارسال کنید، مهندسان ما راه حل ها را پیدا می کنند و در اسرع وقت آنها را برای شما بازسازی می کنند.